熱章涂從中的陶瓷涂層發(fā)展景：熱噴涂陶瓷粉末包括氧化物、碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等，是金屬元素和非金屬元素組成的晶體或非晶體化合物。陶瓷涂層具有高熔點(diǎn)、高硬度和良好的耐磨性、耐腐蝕性以及高溫穩(wěn)定性等特點(diǎn)。但噴涂陶瓷涂涂層工藝復(fù)雜，成本較高，而且涂層表面容易出現(xiàn)裂紋，抗熱疲勞性能不如金屬涂層；而且涂層的韌性較差，不能用于承受較大的沖擊載荷。目前常用的陶瓷涂層有A1203、TI02、CR203、TR02、WC、TIC、CR3C2、TIB2等，一般采用等離子噴涂、火焰噴涂、HVOF和爆炸噴涂技術(shù)制備。
研究了等離子噴涂A1203-40%TI02和CR203陶瓷粉末涂層的滑動(dòng)摩擦磨損特性，指出CR203涂層的耐磨性高于A1203-40%IO2涂層，CR203涂層的磨損機(jī)理主要表現(xiàn)為塑性變形和層狀剝離。研究的A1203加TI02加NICRALY復(fù)合陶瓷涂層，由于熔化的TI02和A1203形成了一定程度的互溶，可減小涂的孔隙率，進(jìn)一步提高涂層的強(qiáng)度、韌性和耐磨性能。
研究了等離子噴涂多層金屬、陶瓷涂層的滑動(dòng)摩擦磨損特性。其噴涂順序?yàn)?，首先在基體上噴涂NICR打底層，然后是不同比例的NICR-CR203過渡層，表面為100%的CR203。發(fā)現(xiàn)適當(dāng)金屬和陶瓷比例的過渡層能夠提高涂層的耐磨性。涂層的主要磨損要， 理為脆性斷裂、磨粒磨損、粘著和氧化磨損。
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